재작업

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작업가이드

쉽고 편리한 이용을 위한
작업 가이드입니다.

재작업

재작업

기본 원칙​


재작업은 고객의 인쇄물 제작 의뢰에 대해 당사에서 요구한 작업 규약내에 작업을 하였음에도 불구하고

당사의 제작 공정에서의 부주의, 장비에러 등으로 발생한 결과물에 대해 적용합니다.

이에 따라 고객의 편집 수정요구, 작업취소, 규약에 어긋난 작업으로 인한 에러 등에 대해서는

재작업이 되지 않으니 작업 전 작업규약을 필히 확인 후 접수해 주시기 바랍니다.


규약


1. 재작업 처리는 출고된 물품의 반품이 90%이상 회수가 되어야 재작업 진행이 가능합니다.​


2. 재작업요청 기간은 인쇄물을 받으신 후 부터 7일 이내에만 신청이 가능하며

   해당일자가 지난 제품은 재작업처리가 되지 않습니다.

*수령 후 일정기간이 지나 제품을 개봉하여 제품에 하자가 발견되어도, 

 재작업 인정이 되지 않으니 반드시 제품수령 후 확인하시기 바랍니다.


3. 제품 회수시 월배송을 이용하시는 고객님들께서는 월배송을 통하여 반송을 보내주시고

   택배, 퀵 등 기타 배송방법으로 받으신 고객님들께서는 CJ택배를 통해서 착불로

   당사에서 요구하는 반품요청서를 작성 후 동봉하여, 애즈랜드 A/S부서로 보내주시기 바랍니다.

   당사에서 요구하는 반품요청 및 아무런 기재없이 보내주시는 택배건은 다시 반송이 될수 있으니

   반드시 당사에서 요구하는 반품요청서를 작성하여 반송해 주시기 바랍니다.

  ★반품요청서


4. 반송보내신 물품이 당사 실수로 인한 재작업이 진행될경우 월배송 및 택배로 무상처리 되며,

   재작업 처리제품은의 배송과정은 월배송 / 서울방문 / 파주방문 / CJ택배건에 대해서만 적용 가능하십니다.

   퀵배송은 처리 불가하십니다.

   고객님의 실수 및 재작업 사유가 안된다고 판단될 경우 반송 배송비와 재배송비는 유상으로 처리합니다.


5. 불량 또는 분실 등에 따른 재작업건에 대한 당사의 책임범위는 인쇄물의 재완성까지이며, 

   원 클라이언트측으로의 배송비용 및 납품지연 등으로 인한 손해배상은 하지 않습니다.

*일정지연으로 발생하는 일체의 비용(퀵/ 발송비/ 아르바이트비/ 삽지비 등)에 대한 손해배상은 하지 않음을 

 원칙으로 하고 있으니 이점 유의해주시기 바랍니다. 또, 재작업으로 인하여 고객님의 판매목적으로 진행된 

 예약등의 일정에 맞추지 못하였을때 환불, 손해배상등의 절차는 진행되지 않으며, 

 문제가 된 부분의 재작업만 진행이 가능하니 이부분 양해부탁드립니다.


6. 불량 또는 오배송 등으로 인한 재작업 요건이 된 건중 애즈랜드에서 재작업을 진행하지않고, 일정등의 문제로

   환불처리한건에 대한 금액환불은 애즈랜드의 주문금액 기준으로만 환불이 진행되며, 고객님께서 자체적으로
   다른곳에서 제작한 금액의 차액에 대해서는배상해드리지 않습니다.


7. 게시판에 업로드한 사진 등으로 당사의 제작 공정 중 오류로 확인이 될경우 물건 반송요청은 생략될 수 있습니다.


8. 후가공이 안되어 제품출고가 된건은 제품을 회수하여 후가공 후 월배송이나 택배로 무상처리되어 발송합니다.


9. 당사에서 인쇄만 진행하고 별도의 후가공을 고객측에서 진행할 경우 후가공전 인쇄물에 대한 이상유무를 

   반드시 확인 후 후가공 작업을 하시기 바랍니다. 고객측에서 진행하는 후가공 완료 후 인쇄상의 문제점이 

   당사의 실수로 발견이 되었을시 당사에서는 인쇄까지만 재작업진행이 되며 

   개인적인 후가공 관련부분에 대해서는 보상 책임지지 않습니다.


10. 재작업은 원본데이터 기준으로하며 재작업진행의 데이터를 수정할시에는 제작비의 50%를 부담하셔야 합니다.



재작업 기준-인쇄 기본 품질 관련


1. 인쇄작업은 종이에 잉크로 하는 작업인만큼 10개 미만의 미세한(1mm 미만) 잉크튐이나 점,선 등이 발생할수 있습니다.  

   인쇄작업시 다양한 색상의 미세한 CMYK색상으로된 점의 파편이 다소 묻을 수있으며

   이는 인쇄공정상 통상적으로 발생할 수 있는 만큼 재작업 사유에 해당하지 않습니다.

   출력시 판기스로 인한 선이 나오거나, 잉크 흐름, 뭉침으로 인해 생기는 얼룩이 아니라면 통상적인 부분이니 양지하시기 바랍니다.

   pvc인쇄코팅시 마찰로인하여 벗겨질우려가 있습니다  


2. 일러스트 등 백터용 프로그램이 아닌 비트맵 프로그램(포토샵, 테블릿, 모바일용앱)을 이용하여 주문된 psd 파일 혹은 jpg등의 이미지파일은 비트맵 특성상

   진한색상 주변부로 미세한 농도의 픽셀이 자리하고 있으며, 이로 인해 인쇄시 지저분하게 보이는 현상이 다소 발생합니다.

   이는 인쇄가 잘못된것이 아니라, 화면상으로 보이지는 않지만 데이터 안에 해당 위치에 색농도가 1~5%내외로 자리하고있어 해당 색상이 인쇄가 되는것으로,

   데이터상의 문제이므로 재작업이 되지않습니다. 가급적 백터용 프로그램을 이용하여 작업해주시기 바라며, 비트맵으로 작업시에는

   흰부분등은 투명으로 작업png파일로 저장하시거나, 진한색상 주변의 잡티부분의 색상을 정리하셔서 주문하시기 바랍니다.


3. 애즈랜드에서 제작되는 제품은 종이로 제작되는 제품인 만큼 제작과정에서 종이 눌림, 꺾임, 튀어나옴등 작업공정상 다수의 변수가 발생할 수 있으며

   이는 작업상 통상적으로 나오는 부분이므로 재작업 사유에 해당하지 않으니 인지하시고 주문하시기 바랍니다.


4. NCR지는 약품처리를한후 뒷장에 앞장의 내용이 배겨나오게 하는 특수용지로, 작은눌림이나 스침에도 뒷장에 스크래치가 발생할수있습니다.

   작업공정중 재단시 기계눌림자국이나, 포장시 밴딩자국등 알수없는 스크래치가 발생할수있으므로 이점 양지해주시기 바라며, 이로인한재작업은 되지않으니 양해부탁드립니다.

   또한 상지, 하지를 별도로 인쇄후 정합하는방식으로 인쇄시 정전기, 습도, 온도에 따라 약간씩 다른위치에서 인쇄되거나 용지의 수축과 팽창으로 인해 인쇄시마다 위치가 상이하게 되어, 

   상지 하지에 대한 핀이 정확치 않을 수 있으며 이는 작업공정상 발생할 수 있는 부분이니 참고해주시기 바랍니다.


5. 재작업 판단 유무는 인쇄물 옆면을 기준으로 하지않으며, 각 낱장의 전면을 기준으로만 판단합니다.

   재단밀림등으로 발생하는 특정색상이 옆면에 전체적으로 나오는 경우로는 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.



재작업 기준-디자인 관련


1. 일러스트,포토샵 작업시 여러 레이어로 작업시 주문전 꼭 하나의 레이어로 합친 후 그룹하셔서 주문해 주시기 바랍니다.

   접수처리시 자동그룹및 PDF 생성과정에서 레이어합치기와 그룹이 되어있지 않거나, 개체가 잠금처리되어있는경우 내용물이 빠지거나 칼선등 불필요한 부분이

   인쇄되는 경우도 있으며 이로 인한 재작업은 되지않으니 꼭 유의하시기 바랍니다.


2. 후가공 디자인은 별도로 나눠주시거나, 같은 데이터안에 별도의 그룹을 해주셔야 제작시 문제가 발생하지 않습니다. 

   레이어로 보내주실경우 인쇄시 레이어가 합쳐지기때문에 인쇄가 나올 수 있으며 이로인한 재작업은 되지않으니 유의해주세요.


3. 그룹이 되지 않거나 레이어를 분리해놓은 칼선 또는 당사에서 제공하는 템플릿의 칼선 혹은 안내선을 지우지 않을경우

   개체가 빠지거나 이동될 수 있으며, 안내선과 칼선이 인쇄될수 있습니다. 그룹 미설정으로 인한 경우 재작업이 불가합니다.


4. 디자인시 선의 굵기가 0.5pt이하의 얇은 선일 경우 인쇄시 망점의 분포로 인해 일부 선이 표현이 되지않거나 끊기는 등 불안전하게 인쇄될 수 있습니다.

   선굵기로 인해 인쇄가 나오지 않는 경우 재작업 사유에 해당하지 않으니 꼭 확인후 디자인작업 하시기 바랍니다.


5. 디자인된 데이터에 투명도-표준 외에 다른 옵션(곱하기, 스크린, 오버레이,그림자, 클립 등)을 사용하는 경우 꼭 레스터화(rasterize)를 해주셔야 문제가 안생기며,

   레스터화를 하지않아 이미지가 빠지거나 색상이 변환되는 경우에는 재작업이 되지않으니 꼭 유의해주시기 바랍니다.

   특히 인디자인에서 효과를 사용하는경우 출력시 심각한 문제가 발생할 수 있으니 꼭 일러스트 혹은 포토샵에서 효과사용후 레스터화 하여 인디자인에서 사용하시기

   바랍니다.


6. 일러스트, 코렐, 또는 기타 편집프로그램등에서 별색이 사용된 색상은 프로그램 오류로 임의의 색상으로 변형되는 경우가 발생합니다.

   PANTONE, DIC 등 별색을 사용하여 디자인한 경우 꼭 CMYK로 분판후에 주문해주시기 바라며, 별색사용으로 인한 색상변화로 인해 재작업은 불가합니다. 


7. 패턴, 심볼, 브러쉬, 클립아트(클립레이어)등 정상적인 이미지가 아닌 일러스트 효과를 사용한 이미지는 꼭 레스터화(rasterize) 또는 모양확장을 해주셔야

  위치값이 바뀌지않아 정상적으로 인쇄가 되며, 레스터화, 모양확장이 되지않은 데이터로 주문시에는 의도와 다르게 이미지가 생성되어 인쇄될 수 있습니다.

  이로 인한 재작업은 진행되지 않으니 유의해주시기 바랍니다.


8. 일러스트에서 선(펜툴 등 닫히지 않는 개체)으로 작업할경우 PDF 생성시에 개체가 닫히면서 원하는 형태와 다른 변형이 생길수 있습니다. 선으로 작업된 경우

  레스터화(rasterize) 또는 모양확장(확장)을 해주셔야 패스가 오브젝트로 정확히 생성이 되어 인쇄시에 문제가 발생하지 않습니다.

  레스터화, 모양확장(확장)이 되지않은 데이터로 주문시에는 의도와 다르게 이미지가 생성되어 인쇄될 수 있으며,

  이로 인한 재작업은 진행되지 않으니 유의해주시기 바랍니다.


9. 디자인작업이 완료된 데이터는 윤곽선처리(아웃라인처리)가 되어야 합니다.

  일러스트,코렐등 편집프로금 데이터인 경우 작업 진행이 되지않고 에러처리가 될 수 있으며,

  PDF파일인경우 자동으로 리핑시에 윤곽선 처리중에 미세한 두께변화, 기본서체로 변형등이 발생할 수 있어 꼭 윤곽선처리를 직접 하신후 확인하고 주문해주셔야 합니다.

  윤곽선처리 미처리로 인한 재작업은 진행되지 않으니 유의해주시기 바랍니다.


10. 실사출력등 큰 데이터를 축소해서 주문하실때는 꼭 [오브젝트-확장]을 하셔야 변형이 발생하지 않습니다.

  제작파일 변환 과정에서 축소한 데이터를 원사이즈로 확대시 알수없는 부분에서 변형등이 발생할 수 있으며, 오브젝트-확장처리가 되어있는경우에는

  문제가 발생하지 않으나 그렇지 않은경우 변형이 발생하며 이로인한 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


11. 일러스트 속성에서 중복인쇄를 사용하거나, 코렐에서 겹침인쇄는 오버프린트 작업으로 이 속성을 사용시에는 신중하게 사용하시기 바라며, 어두운 색상위에

  밝은 색상이 오버프린트 되는 경우 색이 섞여 다른색으로 나오거나 아예 원하는 색상이 보이지 않는 경우가 발생할 수 있습니다.

  이 오버프린트 작업은 저희 회사에서 검수과정에서 발견이 불가능하며, 인쇄의뢰전에 사용하신 고객님께서 데이터 확인시 꼭 오버프린트 속성을 사용하셨는지

  확인해야 합니다.

  실수로 사용된 중복인쇄/겹침인쇄(오버프린트)로 인해 인쇄물이 원하는 방향과 다르게 나오는 경우 재작업은 되지않으니 꼭 유의해주시기 바랍니다.


12. 배경색상위에 패턴, 모양, 무늬등을 비슷한 색상으로 디자인 할때 농도차가 최소 10~15%이상이 되어야 색상 표현이 됩니다.

  농도차가 적을경우 화면에서는 패턴, 모양, 무늬등이 보일수 있으나 실제 인쇄시 농도차가 있는정도로 인쇄가 되었다 하더라도, 사람의 눈으로 봤을때는 그 농도차가 거의 보이지않아

  동일한 색상으로 보일 수 있습니다. 농도차가 거의 없이 디자인되어 인쇄가 되는 경우 접수시에는 확인이 불가하니 디자인시 꼭 확인해주시기 바라며, 이런경우 재작업이 불가하니 유의해주시기 바랍니다.


13. 바탕이나 특정 부분의 이미지에서 베다로 지정하실 때 CMYK 색상 값의 합이 250%가 넘는 경우에 인쇄뒷묻음 등이 발생할 우려가 높으며, 300%가 넘어갈 경우에는

  인쇄물끼리 붙을 수 있습니다.

  또한 양면 인쇄로 주문시 앞면과 뒷면 모두에서 베다 바탕 또는 특정 이미지에서 CMYK값이 200% 이상의 진한 색상이 들어가게 되면 이러한 우려가 두 배로 증가하게 됩니다.

  이러한 데이터 문제로 인한 경우 재작업이 불가하며, 인쇄 뒷묻음과 붙음 현상을 방지하기 위해서는 UV인쇄로 주문해 주시기 바랍니다.


14. CANVA(캔바), Miricanvas(미리캔버스), Mangoboard(망고보드)등 인쇄편집용 프로그램인 일러스트레이터, 인디자인이 아닌 에디터 툴을 이용하여 작업한 

  PDF 데이터는 인쇈전 출력시 리핑과정에서 알수없는 데이터의 변형이 발생할 수 있습니다.

  확인할수 없는 에디터 편집기의 문제로 PDF에서 리핑과정에서 변형이 생기는것은 사전에 확인이 불가하여, 인쇄전에 문제가 발견이 되지않습니다.

  해당 편집기를 이용한 PDF 데이터는 꼭 고해상도 JPG로 저장해서 주문해주시기 바라며, PDF로 접수시에 문제발생시 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


15. 사각재단 배경있음, 도무송, 명함, 전단지, 떡메모지의 재단여분등 편집여분이 더 필요한 제작물의 디자인의 여분이 충분하지 않아 제작후 내용이 잘리는 부분에 대해서는 저희가 확인해드리지 않습니다.

  디자인 작업시 꼭 해당 부분 염두하셔서 디자인 하신후 주문해주시기 바라며, 여분이 충분하지 않은 것으로인해 내용잘림으로는 재작업이 되지않으니 유의하시기 바랍니다.


재작업 기준-인쇄물 색상 관련


1. 인쇄는 CMYK농도 값을 기준으로 인쇄하며 각 색상당 5~10%의 색상 편차가 발생할 수 있습니다. 
   위 기준은 모니터 색상이 아닌 원본데이터의 색상값 기준으로 정하며 단순히 인쇄가
   흐리다 진하게 나왔다는 기준으로 재작업은 불가합니다.
   종이의 특성상 온도, 습도등 날씨의 영향을 많이받아 편차가 가중될 수 있고
   코팅또한 유광 무광 선택시 인쇄색상이 밝거나 어둡고 무겁게 구현되실 수 있습니다
   또, 인쇄물의 말림현상등이 발생할 수 있으며 이경우에도 재작업은 불가합니다.

2. 접수시 데이터는 당사에서 요구하는 컬러모드 CMYK로 접수해야 하며
   RGB, Pantone등 별색을 사용할 시 CMYK컬러로 강제분판이 됩니다.
   강제 분판시 색상값이 변형될 수 있습니다. 이로 인한 색상 구현에 대한 재작업은 불가합니다.

3. 인쇄물의 배경색 또는 사진등이 진한것은 UV인쇄로 주문을 해주시고
   일반인쇄시 (바탕색상 200%이상 4원색상 풀베다인 경우 뒷묻음과 붙는현상이 있음)접수한 데이터의 뒷묻음은 재작업처리가 되지 않습니다.
   특히 당일판으로 진행되는 합판전단지의 배경색등이 농도 200%이상인경우 뒷묻음 또는 용지붙음현상등으로인한 재작업은 불가하니 꼭 유의하시기 바랍니다.

4. 인쇄공정상 인쇄기준점은 0.3mm내외로 어긋날 수 있으므로 작은 글씨나 얇은 선들은
   CMYK색상중 한개의 색상만 사용하여 디자인 하시기 바라며, 반경 0.2mm이내 미세 점과 핀틀어짐으로 인해 색번짐이나 핀어긋남이 발생할 수 있습니다.
   또한 CMYK 4가지 색상을 모두 사용한 4도먹색의 경우 핀틀어짐으로 인해 흐리게 보이거나 번져보일 수 있으며 이는 잘못된 데이터의 문제로 재작업 사유에 해당하지 않습니다. 
   또한 백판(흰색)인쇄후 컬러인쇄를 하는 경우에는 종이 신축에 따라 밀림이 발생해 0.5mm 내외의 어긋남이 보일수있으며 이는 통상적인부분으로
   재작업 사유에 해당하지 않습니다.

5. 인쇄공정상 중복된 색이 없는 2가지 색상의 경계부분에는 0.2mm내외의 미세한 흰선이 보일수 있습니다.
   이는 겹쳐지는 색이 없이 각각의 색이 만나는지점의 핀 틀어짐으로인해 인쇄가 되지않는 부분이 보이는 것으로, 공정상 발생할수 있는 부분이니
   0.2mm 이내의 흰 선에 대해서는 재작업 사유에 해당하지 않습니다.
   또한 PP제품의 제작시 원단의 신축으로 인해 인쇄과정에서 핀틀어짐이 0.5mm이상 발생하는 경우도 있습니다. 원단 특성상 발생하는 부분으로
   재작업 사유에 해당하지 않으니 유의하시기 바랍니다.

6. 출력시(CTP) 먹(K) 100%는 강제 오버프린트가 되므로 오버프린트를 원하지 않으시면
   먹(K) 99% 또는 청(C) 1%이상 섞어 사용하시기 바랍니다.
   먹(K) 100% 사용한 인쇄물이 오버프린트되어 다른 색상과 농도차이가 나더라도
   이 부분은 재작업처리가 되지 않습니다.
   먹100%선택시 종이(재질)색상에 따라 먹100%구현은 어렵습니다.
   이를 방지하기 위하여 먹100% & 청10~20%적용하셔야 합니다.
   바탕/ 글씨 / 라인등의 색상 값은 최소10% 이상값을 사용하셔야 하십니다 

7. 독판인쇄물과 사용자 별색인쇄물은 샘플인쇄물을 첨부하지 않을시 기존인쇄물과
   색상차이가 발생할 수 있습니다. (샘플인쇄물은 옵셋 혹은 UV로 진행된 인쇄물이어야
   하며 디지털로 진행된 인쇄물의 색상은 동일하게 맞출수 없습니다.)
   이 경우 색상당 5~10%의 색상편차 및 농도의 차이가 발생할 수 있습니다. 
   더 정확한 색상이 필요하신 경우 본사 방문 인쇄감리, 또는 같은 인쇄방법과 같은 용지에 인쇄된 샘플을
   사전에 보내주시기 바랍니다.
   위 기준 또한 모니터로 보여지는 색상의 기준이 아닌, 원본데이터의 색상값을 기준으로 진행되며, 
   원하는 색상으로 인쇄가 안되었더라도 재작업은 불가합니다.

8. 별색지정 의뢰로 진행된 주문건의 경우 시안 확인 및 진행되어 받아본 인쇄물이
     고객측에서 원하는 형태나 색상이 아니더라도 재작업 진행이 불가합니다.

9. 색상이 2도 이상이 들어가는 바탕색 또는 폰트, 특히 4도(C,M,Y,K) 모두가 들어간 인쇄물은 종이 재질에 따라 수축현상으로 핀틀어짐 현상
     (색상어긋남 혹은 비침으로 보이는 현상)이 발생하게 됩니다, 이로 인한 재작업은 되지않습니다. 
     작은 글자 혹은 선이나 이미지의 테두리에 작업된 먹색, 혹은 진한 색상의 디자인의
     경우 최소한의 색상배합(200% 미만)을 이용하여 디자인작업해주시기 바랍니다.
     (이하 독판/합판 공통 사항)2도 이상이 들어가는 바탕색(베다)의 경우 같은 색상값의 원고라도 매번 색상 차이가 발생할 수 있으며,
     규격이 큰 경우 부분적으로 색상차이가 나타날 수 있습니다.
     이로 인한 재작업은 되지 않습니다.
     특히 가는 막대선으로 구성되는 바코드 등은 반드시 K100%로 설정해 주셔야 합니다. 
     4원색이 모두 들어가는 검정의 경우 스케너 인식이 되지 않을 수 있습니다.

10. 검정색 서체등의 경우 4도 색을 혼용하여 검정색을 표현하면 글씨가 또렷하게 보이지 않을 수 있습니다.
     특히, 2도 이상의 베다 바탕에 앏은 선이나 폰트를 사용하는 경우 선이나 서체가 매우 미세한 인쇄핀 빠짐으로 인해 특정 색이 비치게 됩니다.
     이로 인한 재작업은 불가합니다.

11. 명함 등의 양면 인쇄시 2도 이상의 아미 또는 베다가 들어가는 합판 바탕색의 경우 앞/뒷면의 색상에 차이가 나타나게 됩니다.
    이에 따른 색상차이는 재작업이 되지 않습니다.


재작업 기준-디지털


1. 디지털인쇄물은 대부분 소량인쇄로 진행되는 상품이며, 상황에 따라 다른종류의 디지털 인쇄기로 진행될 수 있습니다.
   동일 데이터로 같은 CMYK 데이터 값으로 인쇄되더라도 디지털 인쇄기 배정에 따라 색상이 다소 달라질수있습니다.
   통상적으로 5% 내외의 색상편차는 있을 수 있으며 이는 상황적인 사항으로 재작업 사유에 해당하지않습니다.

2. 디지털 인쇄중, 단일색상의 낮은 농도의 인쇄배경 혹은 선등은 디지털 인쇄 망점의 특성상 물결쳐 보이거나, 지그재그로 된 선으로 보일수있습니다.
   옵셋인쇄와 비슷하게 점을 찍어서 인쇄를 하는것이나, 일반 옵셋보다 망점간의 간격이나, 크기가 커서 빈공간이 더 생기고 이로인해 실제 인쇄시
   선이 틀어지듯이 인쇄가 되는것입니다.
   단일색상으로 진행시에는 꼭 농도 50%이상 되도록 데이터작업 해주시고, 단일색상 농도 낮음으로 인해 발생하는 인쇄문제는 동일데이터 진행시 동일문제 발생요건으로
   재작업 사유에 해당하지 않으니 유의하시기 바랍니다.

3. 디지털로 제작되는 제본물중 스프링으로 제본되는 인쇄물(캘린더, 스프링카다로그, 미니캘린더 등)은 택배 배송시 제본된 인쇄물끼리 마찰 혹은 스프링으로 인해 인쇄 내용 긁힘
  스크래치등이 발생할 수 있습니다.
  광택이없는 수입지 계열의 인쇄물이 좀더 스크래치가 잘 발생하는 경향이 있으며, 배경색이 진핸 캘린더, 스프링 제본물은 방문, 퀵같은 안전한 배송으로 주문하시는것을 추천드리며,
  택배 배송건의 스크래치, 긁힘등으로인한 재작업은 되지않으니 이부분 유의해주시기 바랍니다.

4. 스프링제본시 스프링을 넣기위한 타공 구멍을 뚫는 과정에서 타공 승강기가 종이를 1차로 누르고, 타공을 뚫게 되는데 이 과정에서 상단 약 1cm 부근에 눌림 선이 발생합니다.
  인쇄색상이 진하거나 배경색이 있는경우 눌림선 부분이 하얗게 일어날수 있으며, 이는 작업상 발생할 수 있는 것으로 재작업 사유에 해당하지 않습니다.

재작업 기준-종이지류 및 수량 관련


1. 일반종이(지류) 와 수입지 모조계열의 종이(지류) 인쇄시 차이점

    일반 종이류 아트지 / 스오누지 / 백색모조 / 미색 모조

    수입지 모조계열  반누보 / 랑데뷰 / 메쉬맬로우 / 아코팩 등

    국산 모조지와 수입지 위4종류 종이는 종이자체 지문이나 지분등으로 발생할수 있는 지분가루 등

    인쇄시 지분 가루로 인한 다발성 티 부분들은 재작업 사유에 해당하지 않습니다.

    수입지 국산지 모조지 계열 투명데드롱 스티커 용지는 인쇄/가공시 ​종이(결/종목/횡목 등) 종이결로 인한 종이평량차이가 다소 다르게 느껴질 수 있습니다.

    수축과 팽창으로 휘어질 수 있습니다.

    이로 인한 재작업 사유에는 해당하지 않습니다.


2. 인쇄물은 종이로 제작되는 만큼 인쇄, 재단, 후가공, 포장등에서 종이들끼리의 부딪힘으로 인해 미세한 기스가 발생할 수 있습니다.

   이는 일반적 현상으로 잉크가 벗겨지는 정도의 기스 및 긁힘이 아니라면 재작업 사유에 해당하지 않습니다.


3. 종이로 제작되는 인쇄물은 후가공, 포장작업시 작업자가 들고 옮기는 과정 중, 또는 출고후 배송중에 종이 눌림, 꺽임등이 발생할 수 있습니다.

   종이가 찢어지거나, 스티커의 경우 떼어서 붙였을때 표시가 나는 정도가 아니면 재작업은 되지않습니다.


4. 스티커(롤라벨등)으로 제작되는 인쇄물은 굴곡이 있는 제품에 붙일경우 일반접착스티커의 경우 쉽게 떨어질수 있습니다. 특히 롤형태의 기계접착 라벨의 경우 

  고속으로 붙이는 방법으로 스티커가 잘 붙지않아 끝부분이 쉽게 떨어질수 있습니다. 유리용기, PET 용기, 굴곡이 있는 용기등에 스티커(라벨)작업이 필요한경우

  꼭 초강접스티커(상업인쇄), 신접스티커(롤라벨)로 주문하셔야 접착력이 가장 강력해서 잘 떨어지지 않으니 참고해주시기 바랍니다.

  접착용지를 잘못 선택하여 스티커가 떨어지거나 끝이 벌어지는 현상으로인한 재작업은 불가하니 주문시 꼭 유의해주시기 바랍니다.


5. 합판인쇄 특성상 합판으로 진행되는 합판전단류(테이블셋팅지,랩핑지,수저받침대 포함),봉투,스티커, 명함 등은

   작업공정상 수량이 다소 부족할수있으며 10%미만의 수량부족은 재작업 사유에 해당하지 않습니다.

   수량부족으로 인한 재작업은 출고된 제품이 100%회수되었을 경우 수량체크 후 10%이상의 수량이 부족할 경우

   추가인쇄 혹은 부족분 환불이 진행되니 이점 참고해주시기 바랍니다.


재작업 기준-재단 및 도무송, 모양컷팅


1. 명함(1mm), 스티커(2mm), 전단,봉투,떡메모지,카다로그,노트(1~2mm), 도무송스티커(1~2mm), 모양컷팅(완칼/반칼/레이저 1~2mm) 정도의 오차(밀림)가 발생할수 있습니다.

   스티커 주문시 배경있음 / 없음 제품들중 배경없음 선택시 고객제품 재단보다 크게 재단되어 출고해 드릴수도 있습니다

   해당 오차 범위 안의 인쇄물은 재작업이 불가합니다.


2. 스티커 후면반칼 1줄 지정 미선택시 후면반칼이 2줄이상 나올수 있습니다.


3. 50mm이하의 스티커는 칼선이 들어가지않고 출고될 수 있습니다.


4. 아트지등 후면반칼이 있는 원단 사용 재질은 후면반칼자국으로 인해 눌림자국이 발생할 수 있으며,

   후면반칼 자국으로 인한 재작업은 진행되지 않습니다.


5. 카드명함 및 봉투는 가공특성상 (1~2mm)정도의 밀림이나 틀어짐 현상이 발생 할 수 있습니다.


6. 재단시 사방여백이 동일한 띠가 들어가는 경우 재단 오차범위에 따라

  사방이 동일하지않게 나올수 있으니 디자인시 꼭 주의하여 작업하시기 바랍니다.

  또한 재단시 압력으로인해 생기는 자국은 통상 일어나는 현상으로 재작업 기준에 해당하지않습니다 

   

7. 사물, 캐릭터(C형) 칼선의 꼬불거림에 따라 제작시 가능한 만큼 임의 변형이 될수 있으며, 임의 변형된 C형 칼선은 원천적으로 재작업이 되지 않습니다.

   (변형되는 칼선을 사전에 제공할 수 없으니 양해부탁드립니다.) 또한 , 1개의 칼 사이즈가 50mm x 50mm 이하인 C형칼선은 변형이 많이 되거나 제작이 되지 않을 수 있습니다.

   칼선의 안쪽꺽임이 깊은 경우에는 칼선제작시 벌어짐으로 종이 찢어짐이 발생할 수 있으니 깊은 각도로 만들지마시고 완만한 곡선으로 이어지도록 해주시고,

   전체적인 곡선이 각이 너무 없는 구불구불한 형태는 일직선으로 변할수있으며 이는 재작업에 해당하지 않습니다.


8. 철을 휘어서 만드는 도무송 특성으로, 칼선 각도에 따라 칼선의 곡율이 다소 부드럽게 변경될 수 있습니다.

   뾰족한 부분이 부드럽게 이어지는 선으로 임의 변형될수 있으며 이로 인한 재작업은 되지않습니다.

   또한 같은 원고, 같은 칼선이라도 합판인쇄로 주문시 매번 색상차이 뿐 아니라, 칼선의 모양 또한 차이가 나게 됩니다.


9. 도무송 스티커는 칼선안쪽에 내용에 대해 문제가 있을때만 재작업 여부가 진행되며, 칼선 바깥의 버려지는 여분지 부분에 대해서는 밀림이나 여분, 오염, 스크래치,

   손상, 끈적이, 먼지등 잡티로 인해서는 재작업진행이 되지않습니다. 


10. 도무송 작업 특성상 전면 반칼의 일부 부분이 뒷면용지까지 뚫리는 경우가 발생할 수 있으며 이는 일반적인 상황입니다.

    떼었을때 사용하는 부분의 문제가 아니라 용지 뒷면의 칼선찍힘(도무송 뚫림)으로 인한 재작업은 불가합니다.


11. 도무송 칼선 바깥부분의 배경색상을 전체 채우기 위해서나, 전체 스티커 사이즈를 맞추기 위해서는 꼭 정재단을 선택해주시기 바랍니다.

   또한 정재단 진행시에 칼선 바깥부분 재단역시 1~2mm내외의 밀림이 발생할수 있으며, 정재단이 정밀재단을 말하는것이 아님을 양지해 주시기 바랍니다.

   정재단 미선택시 사방에 흰테두리가 고르지않게 재단되어 출고될수있으며, 이는 작업공정상 발생할 수 있는 정상제품으로 이로 인한 재작업은 되지 않습니다. 


12. 합판인쇄c형 도무송스티커 또는 도무송 후가공의 목형 틀어짐과 벌어짐(끊김 뚫림) 은 목형 작업상 통상적으로 발생할 수 있는부분이며,

    사용하는데 지장이 없는경우 재작업 사유에 해당하지않습니다. 재작업은 목형벌어짐 1mm이상 이음새가 벌어져 종이가 찢어지는 경우에만 재작업이 가능합니다.(뚫림제외)


13. 재단시 종이를 고정하기위해 승강기가 누르는 자국이 발생합니다.(U자형 지그재그 눌림자국)

    조판상황에 따라 보통 1~20장 내외로 발생할 수 있으며, 통상적으로 폐기후 출고를 하고 있으나 제품 포장시 폐기되지않고 출고되는 경우가 발생할 수 있습니다.

    실제 인쇄시에는 다양한 제작시 발생할수 있는 원인을 감안하여 주문양보다 추가여분의 인쇄를 진행하고 있으며, 소량인쇄(디지털품목)의 경우 실제 주문양보다 부족한경우,

    상업인쇄(일반인쇄)의 경우 주문양에서 10%를 초과하는 승강기 자국등의 수량이 있는경우 수량이 적은경우 부족분에 대한 환불, 또는 수량이 주문수량의 50% 이상인경우 재작업이 가능합니다.


재작업 기준-코팅 및 기타 후가공


1. 코팅 가공이 있는 제품들은 제작상의 이유로 인해 미세기스가 발생할수 있으며 무광, 유광, 벨벳등 코팅지에 따라 조금씩 정도의 차이는 있습니다.

  기스(스크래치)가 심하지 않은 일반적인 미세기스는 인쇄작업 특성상 상당히 많은 확률로 발생할 수 있으며, 미세기스로 판단되는 경우에는 재작업사유가 되지않으니 양해부탁드립니다.


2. 떡메모지 등 2차 후가공을 하는 제품같은 경우 작업환경 특성상 옆면에 먼지등 이물질이 붙거나, 종이정렬이 다소 틀어져 미세한 어긋남이 발생할 수 있으며 

   이는 앞면 등 실제 사용하는 부분이 아닌 옆면으로 인쇄물 사용시에 문제가 되는 부분이 아니므로 재작업이 진행되지 않으니 참고해주시기 바랍니다.


3. 애즈랜드에서 제작되는 제품은 종이로 제작되는 제품인 만큼 제작과정에서 종이 눌림, 꺾임, 튀어나옴, 박 뜯김등 작업공정상 다수의 변수가 발생할 수 있으며 이는

  작업상 통상적으로 나오는 부분이므로 재작업 사유에 해당하지 않으니 인지하시고 주문하시기 바랍니다.


4. 합판으로 주문하시는 명함 및 스티커 등의 박, 형압, 엠보가 들어가는 제품의 경우 합판(보통 국전지)인쇄후 각각의 제품을 재단 후 후가공 공정이 들어감에 따라

   1mm 내외의 오차가 발생할 수 있습니다. 주문 시 이점 유의해 주시기 바랍니다.


5. 박작업시 박부분에 너무 작은 글자들이 뭉쳐있거나 얇은 선들이 겹쳐있는 경우 박 동판으로 박지를 눌러서 박작업을 하는 과정중에서 박이 뭉개질 수 있습니다.

접수시에 위 사항을 접수담당자가 확인하지 못하는 경우가 있을수 있으며, 위 사유로 인해 뭉침이 생긴 경우 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


6. 배경색이 진한 인쇄물의 접지시 접는 부분이 하얗게 되거나 터짐현상이 발생할 수 있습니다. 배경색이 진한경우 꼭 코팅을 선택해주시고, 코팅이 없을경우

터짐현상에 대해 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다. 코팅여부를 접수시확인하거나 추천해드리기 어려우니 유의해주시기 바랍니다.


7. 베다박(넓은 배경부분이 박)인경우 얇은 글자나 얇은 선, 작은 글자들이 뭉쳐있는 경우 박필름이 정상적으로 떨어지지 않아 글자가 뭉개져 보이거나

선이 끊겨보이는 등의 현상이 발생할 수 있습니다. 해당 사유로는 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


8. 타공과 재단선 위치가 가까운경우 용지가 힘을받지못해 터짐(사이찢어짐)이나 주름(타공칼에 압력에 의해)이 생길 수 있습니다.

통상적으로 사이 간격이 3mm 이하는 터짐이 발생할 수 있고, 5mm~8mm이하는 주름이 발생할 수 있으며 공정상 발생하는 사유로 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


9. 타공 후가공 작업시 도무송 혹은 모양커팅이 함께 있는경우 작업공정상 완전타공이 불가능하며, 타공부분 종이가 떼어지지않고 남게됩니다.

이는 공정상 발생하는 사유로 재작업이 되지않으니 유의해주시기 바랍니다.


10. 오시, 미싱등의 작업과 재단과정에서 종이두께로인하여 약 1mm~2mm 내외의 위치에서 밀림이 발생할수 있으며, 이는 작업공정시 통상적으로 발생하는 건으로 재작업 사유에 해당하지않습니다.




재작업 기준-포장 및 배송


1. 스티커제품은 원단자체에 접착액이 있는 형태의 제작물로 포장후 종이의 압력으로 인해 접착액이 밖으로 조금씩 밀려나올수있으며 이로인해 스티커를 포장한 비닐과 붙거나 

  스티커옆면에 접착액이 묻을 수 있습니다. 이는 통상적인 부분이며 스티커 자체를 떼어서 사용하는데는 문제가 없는상태로 판단 합니다.

  끈적이가 많은경우 박스테이프등으로 해당 부분의 끈적이를 뗄수있으니 참고부탁드립니다.

  스티커옆면의 접착액때문에 용지자체를 사용할수 없는 경우 혹은 스티커 전체중 50%이상에 접착액이 묻어 사용이 어려운경우만 재작업이 가능하며 그 외엔 재작업이 되지 않습니다.


2. 택배 배송 시 여러 터미널을 이동하며 상하차를 반복하면서 일부의 수량에서 약간의 변형이나 틀어짐, 구겨짐이 전혀 나타나지 않을 수 없습니다. 

  상태의 정도에 따라 재작업이 되지 않을 수 있습니다.


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